در حوزه ماشین آلات صنعتی ، کمپرسورهای هوای نوع پیچ نقش محوری را ایفا می کنند و منبع قابل اعتماد و کارآمد هوای فشرده شده را برای طیف گسترده ای از برنامه ها ارائه می دهند. به عنوان یک تأمین کننده پیشرو درکمپرسور هوا از نوع پیچ، من هیجان زده ام که به مدل های مختلف موجود در بازار بپردازم و از ویژگی ها ، مزایا و موارد استفاده ایده آل استفاده می کنم.
1.
روغن - سیلکمپرسور هوای پیچ چرخشییکی از رایج ترین انواع بازار است. این کمپرسورها از نوع خاصی از روغن روان کننده برای خنک ، مهر و موم و روغن کاری محفظه فشرده سازی استفاده می کنند.
چگونه آنها کار می کنند
اصل اصلی کار یک کمپرسور پیچ چرخشی روغن - سیل شامل دو روتور مارپیچ است که به هم مشبک می شوند. با چرخش روتورها ، هوا به درگاه ورودی کشیده می شود و بین روتورها به دام می افتد. با چرخش روتورها ، حجم جیب هوا کاهش می یابد و باعث فشرده شدن هوا می شود. روغن تزریق شده به محفظه فشرده سازی در خدمت چندین هدف است. این کمک می کند تا هوا در حین فشرده سازی خنک شود ، گرمای تولید شده و بهبود کارآیی کمپرسور را کاهش دهد. همچنین یک مهر و موم بین روتورها ایجاد می کند ، از نشت هوا و افزایش نسبت فشرده سازی جلوگیری می کند.
مزایا
- راندمان بالا: طراحی روغن - سیل امکان عملکرد مداوم در سطح راندمان بالا را فراهم می کند. اثر خنک کننده روغن به حفظ دمای پایین تر کمک می کند که به نوبه خود باعث کاهش مصرف برق کمپرسور می شود.
- طول عمر طولانی: روغن روان کننده از روتورها و سایر اجزای داخلی از سایش و پارگی محافظت می کند و عمر خدمات کمپرسور را گسترش می دهد.
- عمل صاف: مشبک روتورها جریان صاف و مداوم هوای فشرده شده را فراهم می کند و باعث کاهش پالس ها و ارتعاشات می شود.
موارد استفاده ایده آل
این کمپرسورها مناسب برای کاربردهای صنعتی هستند که به حجم زیادی از هوای فشرده شده مانند کارخانه های تولیدی ، کارگاه های اتومبیل و امکانات پردازش مواد غذایی نیاز دارند. آنها همچنین معمولاً در برنامه هایی مورد استفاده قرار می گیرند که در آن یک منبع ثابت و قابل اعتماد هوای فشرده شده ضروری است ، مانند ابزارها و تجهیزات پنوماتیک.
2. روغن - کمپرسورهای هوای پیچ چرخشی رایگان
روغن - رایگانکمپرسور هوای پیچ چرخشیبرای برنامه هایی طراحی شده اند که آلودگی روغن در هوای فشرده شده قابل قبول نیست. این کمپرسورها از روغن در محفظه فشرده سازی استفاده نمی کنند و آنها را برای صنایع با نیاز دقیق کیفیت هوا مناسب می کند.
چگونه آنها کار می کنند
در یک کمپرسور پیچ چرخشی بدون روغن ، روتورها به گونه ای طراحی شده اند که بدون نیاز به روغن روغن کاری کار کنند. درعوض ، آنها برای کاهش اصطکاک و سایش به ماشینکاری دقیق و روکش های ویژه متکی هستند. فرآیند فشرده سازی شبیه به یک کمپرسور روغن - سیلاب است ، اما بدون تزریق روغن. هوا به داخل درگاه ورودی کشیده می شود و با چرخش روتورها فشرده می شود و هوای فشرده شده سپس از طریق درگاه خروجی تخلیه می شود.
مزایا
- تأمین هوای پاک: عدم وجود روغن در محفظه فشرده سازی ، اطمینان حاصل می کند که هوای فشرده شده عاری از آلودگی روغن است و آن را برای کاربردهای موجود در صنایع دارویی ، الکترونیک و مواد غذایی و آشامیدنی مناسب می کند.
- رعایت مقررات: بسیاری از صنایع در مورد کیفیت هوا مقررات سختی دارند. روغن - کمپرسورهای رایگان به شرکت ها کمک می کند تا بدون نیاز به تجهیزات اضافی تصفیه هوا ، این مقررات را رعایت کنند.
- نگهداری کاهش یافته: از آنجا که روغن برای تغییر یا فیلتر وجود ندارد ، نیازهای نگهداری روغن - کمپرسورهای رایگان به طور کلی پایین تر از کمپرسورهای روغن - سیل است.
موارد استفاده ایده آل
کمپرسورهای پیچ چرخشی رایگان روغن معمولاً در برنامه هایی که کیفیت هوا بسیار مهم است ، مانند امکانات پزشکی ، تولید نیمه هادی و پاشش رنگ استفاده می شود. آنها همچنین برای برنامه هایی که هوای فشرده شده در تماس مستقیم با محصولات یا فرآیندها ، مانند صنعت بسته بندی قرار می گیرد ، مناسب هستند.
3. درایو سرعت متغیر (VSD) کمپرسورهای هوای پیچ
درایو سرعت متغیر (VSD)کمپرسور هوا از نوع پیچبرای تنظیم سرعت موتور کمپرسور بر اساس تقاضای هوای فشرده طراحی شده اند. این ویژگی به کمپرسور اجازه می دهد تا کارآمدتر عمل کند ، به خصوص در برنامه هایی که تقاضای هوا متفاوت است.
چگونه آنها کار می کنند
یک کمپرسور VSD از یک سیستم درایو الکترونیکی برای کنترل سرعت موتور استفاده می کند. هنگامی که تقاضا برای هوای فشرده کم است ، سیستم درایو سرعت موتور را کاهش می دهد که به نوبه خود میزان انرژی مصرف شده توسط کمپرسور را کاهش می دهد. با افزایش تقاضا ، سیستم درایو سرعت موتور را افزایش می دهد تا تقاضای هوای بالاتر را برآورده کند.
مزایا
- صرفه جویی در مصرف انرژی: با تنظیم سرعت موتور برای مطابقت با تقاضای هوا ، کمپرسورهای VSD می توانند مصرف انرژی را در مقایسه با کمپرسورهای سرعت ثابت کاهش دهند. این می تواند منجر به صرفه جویی قابل توجهی در هزینه در زندگی کمپرسور شود.
- کاهش سایش و پارگی: امکان کار با سرعت کمتری در صورت کم بودن تقاضا باعث کاهش استرس بر روی موتور و سایر اجزای داخلی می شود و عمر سرویس کمپرسور را گسترش می دهد.
- کنترل فشار بهبود یافته: کمپرسورهای VSD می توانند فشار پایدار تری را در سیستم هوای فشرده حفظ کنند ، که برای برنامه هایی که نیاز به کنترل فشار دقیق دارند ، مفید است.
موارد استفاده ایده آل
کمپرسورهای VSD برای کاربردهایی ایده آل هستند که تقاضای هوا در نوسان است ، مانند صنایع با فرآیند تولید متناوب یا در امکاناتی که از ابزارهای پنوماتیک متعدد در زمان های مختلف استفاده می شود. آنها همچنین برای برنامه هایی که در آن راندمان انرژی در اولویت است ، مانند امکانات تولید سبز مناسب است.
کمپرسورهای هوای پیچ پیچ تک مرحله ای و دو مرحله ای
کمپرسورهای هوای پیچ را می توان بر اساس تعداد مراحل فشرده سازی به صورت تک مرحله یا دو مرحله طبقه بندی کرد.
کمپرسورهای هوای پیچ تک مرحله ای
در یک مرحله -کمپرسور هوا از نوع پیچ، هوا در یک مرحله فشرده می شود. هوا به داخل کمپرسور کشیده می شود و در یک گذر از محفظه فشرده سازی به فشار مورد نظر فشرده می شود.
- مزایا: کمپرسورهای تک مرحله ای از نظر طراحی نسبتاً ساده هستند و به طور کلی جمع و جور تر و ارزان تر از کمپرسورهای دو مرحله هستند. آنها برای برنامه هایی که نیاز به فشار کمتری از هوای فشرده شده دارند ، به طور معمول تا 10 - 15 بار مناسب هستند.
- موارد استفاده ایده آل: این کمپرسورها معمولاً در کاربردهای صنعتی کوچک و متوسط مانند کارگاه های کوچک ، کلینیک های دندانپزشکی و عملیات تولید مقیاس کوچک استفاده می شوند.
کمپرسورهای هوای دو مرحله ای
کمپرسورهای هوا دو مرحله ای پیچ هوا را در دو مرحله کمپرس می کنند. هوا ابتدا در مرحله اول به فشار میانی فشرده می شود و سپس در مرحله دوم به فشار نهایی فشرده می شود.
- مزایا: کمپرسورهای دو مرحله ای از کمپرسورهای تک مرحله ای کارآمدتر هستند ، به خصوص در صورت نیاز به فشارهای بالاتر. فرآیند فشرده سازی دو مرحله ای امکان مدیریت گرمای بهتر و نسبت فشرده سازی بالاتر را فراهم می کند و در نتیجه مصرف انرژی کمتری ایجاد می شود.
- موارد استفاده ایده آل: آنها معمولاً در کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند که نیاز به هوای فشرده شده با فشار بالا دارند ، مانند صنعت نفت و گاز ، تولید سنگین و گیاهان تولید برق در مقیاس بزرگ.
5. کمپرسورهای هوای پیچ استفاده صنعتی
کمپرسور هوای پیچ استفاده صنعتیبه طور خاص برای پاسخگویی به نیازهای خواستار برنامه های صنعتی طراحی شده اند. این کمپرسورها برای مقاومت در برابر شرایط عملیاتی سخت ساخته شده و منبع قابل اعتماد هوای فشرده شده ساخته شده اند.
ویژگی
- ساخت و ساز قوی: کمپرسورهای هوای پیچ صنعتی به طور معمول با مواد سنگین مانند چدن و فولاد ساخته می شوند تا از دوام و قابلیت اطمینان اطمینان حاصل کنند.
- ظرفیت بالا: آنها به گونه ای طراحی شده اند که حجم زیادی از هوای فشرده شده ، اغلب با سرعت و فشارهای زیاد جریان داشته باشند.
- سیستم های کنترل پیشرفته: بسیاری از کمپرسورهای هوای پیچ صنعتی مجهز به سیستم های کنترل پیشرفته هستند که امکان نظارت از راه دور ، تشخیص و تنظیم عملکرد کمپرسور را فراهم می کند.
موارد استفاده ایده آل
کمپرسورهای هوای پیچ استفاده صنعتی در طیف گسترده ای از صنایع از جمله معدن ، ساخت و ساز ، فرآوری شیمیایی و تولید برق استفاده می شود. آنها برای برقراری ابزارهای پنوماتیک ، دریچه های کنترل و سایر تجهیزات صنعتی استفاده می شوند.
پایان
به عنوان تأمین کنندهکمپرسور هوا از نوع پیچ، من اهمیت انتخاب کمپرسور مناسب را برای برنامه خاص شما درک می کنم. مدل های مختلف کمپرسورهای هوای نوع پیچ موجود در بازار ویژگی ها و مزایای متنوعی را برای تأمین نیازهای متنوع صنایع ارائه می دهند. این که آیا شما به یک کمپرسور با کارآیی بالا - کمپرسور سیلاب برای تولید صنعتی ، یک کمپرسور بدون روغن - برای کاربردهای هوای پاک یا یک کمپرسور VSD برای صرفه جویی در مصرف انرژی نیاز دارید ، یک کمپرسور هوا از نوع پیچ وجود دارد که برای شما مناسب است.
اگر در بازار یک کمپرسور هوا از نوع پیچ هستید ، من شما را تشویق می کنم تا برای مشاوره دقیق با ما تماس بگیرید. تیم متخصصان ما می توانند با در نظر گرفتن عواملی مانند تقاضای هوا ، نیازهای فشار و بودجه ، به شما در انتخاب مناسب ترین کمپرسور برای درخواست خود کمک کنند. ما متعهد به ارائه محصولات با کیفیت بالا و خدمات عالی مشتری هستیم تا اطمینان حاصل شود که سیستم هوایی فشرده شده شما در بهترین حالت کار می کند.
منابع
- دفترچه راهنمای هوا و گاز فشرده ، چاپ 4
- فناوری کمپرسور صنعتی: تئوری و عمل
